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废纸液压打包机液压油发热八个原因

液压油是废纸打包机工作的起点，使用废纸打包机液压油之前，必须保持液压油的清洁。在使用之前液压油在保管过程中可能受到外界的污染，或者产生差错，所以工作人员在注油之前要注意观察油的状态，如果发现问题应该及时处理。下面为大家分析一下液压废纸打包机液压油的发热原因。

1、元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大，系统中液压元件设计结构不合理，制造质量差。油液通过阀后，其压力损失大，内泄漏严重。

2、按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。液压系统中液压元件规则选用不合理。选用阀时，由于其规格过小，造成能量损失太大而引起系统发热，或者因阀内流苏过高引起噪声。选用泵时泵的流量过大，则多余的油液从溢流阀溢出而引起发热。

3、系统中卸荷回路出现故障或者因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢出，产生溢流损失而发热，导致油液发热。

4、系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大，液压系统中存在多余的液压回路或者多余的液压元件。

5、油箱容积太小，散热面积不够，未安装油冷却装置，或者虽有冷却装置但其容量过小。

6、配合件的配合间隙太小，或者使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积损失大，如泵的容积效率降低，发热快。

7、液压系统工作压力调整得比实际需要高。有时是因密封过紧，或者因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。

8、选择油液的黏度不当，黏度大粘性阻力大，黏度太小则泄漏增大，两种情况均能造成油液发热。

秸秆打包机处理秸秆有两个过程

当液压秸秆打包机具备进料条件后，使电磁线圈通上电属具夹臂将烟箱夹紧，达到压力继电器后的设定值，由压力继电器发出了信号之后，将烟箱升到所需要的位置过后，双工位穿梭车的低位输送部分至液压打包机下面，夹臂下降，把烟箱放到低位输送机上，此时把属具夹臂升到高点，到位后，双工位穿梭车将烟箱送至下一级输送机前，高位输送机至液压打包机下，由光电开关发出信号，提升油缸将属具降至中位，等待下一个循环的开始。

液压秸秆打包机是从传动方式上进行的分类，现在的废纸打包机，秸秆打包机，塑料瓶打包机等设备都是采用的这种方式，因此，当我们听到液压秸秆打包机时候，指的就是当前利用液压系统的废纸打包机设备。

将秸秆送入秸秆打包机后，在机器内部经过两个阶段的压缩处理实现了秸秆的打程。

阶段秸秆比较松散，需要很小的压力即可实现较大比例的变形。这个过程压力和变形关系可近似等同于线性关系。秸秆打包机的这个压缩过程主要是减小秸秆之间的空隙，由于秸秆本身比较松散，因此这一阶段压缩体积比较大。容易实现。

第二阶段以压紧为主。经过个阶段的压缩处理之后，秸秆之间的密度减小，进行更大的压缩需要更多的压力才能够实现。秸秆变形幅度变小，压力却需要增加较快。物料的变形和压力的关系是非线性关系。这个阶段秸秆打包机压力主要是克服秸秆内部之间的空隙。这个阶段的压缩打程中，会受到含水率、喂入量和加载速度的显著性影响。

社会的进步带动秸秆液压打包机的改进

科技在改变，相应的秸秆液压打包机的技术也是需要不断的升级的，秸秆液压打包机的外表、

机型设计等，都要不断的升级才能保全自己在市场的地位。虽然秸秆液压打包机的改变需要

卧式液压打包机的液压缸爬行现象

现代的卧式液压打包机的油缸的使用，是采用了***的技术，提高了打包机的综合使用性能，但是对卧式液压打包机的爬行现象很多朋友不知所措，我们就针对这个问题，做一个回答。

首先一点就是尽可能防止空气进入或排除液压系统中的空气，必需要时可在两腔设置排气装置；第二点就是减小静动摩擦系数，改变摩擦性质，由边界摩擦变为液体摩擦；第三点就是正确设计液压打包机械油缸活塞和缸体、活塞杆和和导向之间的滑动摩擦间隙；第四点就是优先选用推荐材质的金属支撑环，也可选用在油液中热膨胀系数小的非金属支撑环，严格操控支撑环、密封圈的尺寸公差和均匀性；严格保证个零件的加工精度，尤它的属于活塞杆和缸筒内壁的直线度。

以上的介绍不知道能不能理解，如果您存在问题可以咨询我们，我们的技术人员将非常高兴为您服务，我们也将致力于开发研制新型的设备，完善卧式液压打包机产品的性能，以更好的服务于我们的用户。